自上料搅拌车磨损失效的主要原因主要有:未设置密闭罩,因自上料搅拌车振动过大、偏心、扬尘等,导致斗骨料、水泥、砂漏入搅拌机内。刹车和刹车盘的磨损。
随着水泥、沙子泄漏量的不断增加,抱闸间隙不断减小,运行阻力日益增大,影响自上料搅拌车电机的状态。
自上料搅拌车的硅整流元件由于衔铁的磁性和过载运行在瞬时电流冲击下烧毁元件。自上料搅拌车的制动间隙大,使制动盘分离不灵活,从而加速了设备的磨损。
在磨损故障维修方面,一方面要对设备的磨损面应用热喷涂技术进行表面磨损,通过喷涂耐热、耐腐蚀、抗氧化材料,从而有效提高自上料搅拌车表面层的耐磨性,防止表面磨损问题。另一方面,需要注意搅拌润滑装置的磨损问题。
由于自上料搅拌车的运行环境比较恶劣,在连续运行过程中,受冲击、振动、腐蚀等因素的影响,自上料搅拌车的振动轴承磨损严重,在一定程度上影响了安全稳定运行程度。在维修过程中应选用优质的振动轴承,并与振动轴承配合使用配套的润滑装置,以减少振动轴承的磨损,保证自上料搅拌车的性能。